2023-09-27
91. সাধারণভাবে ব্যবহৃত MARK আকারগুলির মধ্যে রয়েছেঃ বৃত্তাকার, "দশ" আকার, বর্গক্ষেত্র, রম্বস, ত্রিভুজ, এবং সুভাস্তিকা;
92. এসএমটি বিভাগে রিফ্লো প্রোফাইলের অনুপযুক্ত সেটিংয়ের কারণে, অংশগুলি প্রিহিটিং অঞ্চল এবং কুলিং অঞ্চলে সামান্য ফাটল হতে পারে;
93. এসএমটি অংশগুলির উভয় প্রান্তে অসম উত্তাপ সহজেই হতে পারেঃ খালি ldালাই, ভুল সারিবদ্ধতা এবং সমাধি পাথর;
94- উচ্চ গতির পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিন এবং সাধারণ ব্যবহারের পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিনের চক্রের সময় যতটা সম্ভব ভারসাম্যপূর্ণ হওয়া উচিত;
95মানের আসল অর্থ হল প্রথমবারের মতোই সঠিকভাবে কাজ করা।
96. পিক অ্যান্ড প্লেস মেশিনে প্রথমে ছোট অংশ এবং তারপরে বড় অংশ স্থাপন করা উচিত;
97. BIOS হল একটি মৌলিক ইনপুট এবং আউটপুট সিস্টেম, সম্পূর্ণ ইংরেজি নাম হলঃ বেস ইনপুট/আউটপুট সিস্টেম;
98. এসএমটি অংশগুলি দুটি ধরণের মধ্যে বিভক্ত করা হয়ঃ লিড এবং লিডলেস অংশগুলির পা আছে কিনা তার উপর ভিত্তি করে;
99সাধারণ স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তর মেশিনের তিনটি মৌলিক প্রকার রয়েছে, অবিচ্ছিন্ন স্থানান্তর প্রকার, অবিচ্ছিন্ন স্থানান্তর প্রকার এবং ভর স্থানান্তর পিক এবং স্থান মেশিন;
100. এটি এসএমটি প্রক্রিয়ায় লোডার ছাড়াই তৈরি করা যেতে পারে;
101. এসএমটি প্রক্রিয়া হল বোর্ড ফিডিং সিস্টেম-সোল্ডার পেস্ট প্রিন্টিং মেশিন-উচ্চ গতির পিক এবং প্লেস মেশিন-সাধারণ উদ্দেশ্য মেশিন-বিভিন্ন প্রবাহ চুলা-বোর্ড সংগ্রহকারী মেশিন;
102. যখন তাপমাত্রা এবং আর্দ্রতা সংবেদনশীল অংশ খোলা হয়, আর্দ্রতা কার্ডে বৃত্তে প্রদর্শিত রঙ নীল, এবং অংশ ব্যবহার করা যেতে পারে;
103. 20mm এর মাত্রা স্পেসিফিকেশন টেপ প্রস্থ নয়;
104- উৎপাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন দুর্বল মুদ্রণের কারণে শর্ট সার্কিটের কারণঃ a. লোডারের প্যাস্টে পর্যাপ্ত ধাতব সামগ্রী নেই, যার ফলে পতন ঘটে; b. ইস্পাত প্লেটে খুব বড় গর্ত,যার ফলে খুব বেশি টিন; c. স্টিল প্লেট দরিদ্র মানের এবং দরিদ্র টিন স্থান. লেজার কাটিং টেমপ্লেট প্রতিস্থাপন.স্ক্র্যাপারের উপর চাপ কমাতে এবং উপযুক্ত ভ্যাকুয়াম এবং দ্রাবক ব্যবহার করুন;
105. সাধারণ রিফ্লো ওভেনের প্রতিটি অংশের প্রধান প্রকৌশল উদ্দেশ্য প্রোফাইলঃ a. প্রিহিটিং এলাকা; প্রকৌশল উদ্দেশ্যঃ লোডার পেস্ট নিরপেক্ষ এজেন্টের উদ্বায়ীতা।অভিন্ন তাপমাত্রা অঞ্চলইঞ্জিনিয়ারিং উদ্দেশ্যঃ ফ্লাক্স সক্রিয়করণ, অক্সাইড অপসারণ; অতিরিক্ত পানির বাষ্পীভবন।অ্যালোয় সোল্ডার জয়েন্ট গঠিত হয়, এবং অংশ পা এবং প্যাড ইন্টিগ্রেটেড;
106. এসএমটি প্রক্রিয়ায় সোল্ডার মরীচিগুলির প্রধান কারণগুলি হলঃ পিসিবি পিএডি ডিজাইনের দুর্বলতা, স্টিল প্লেট খোলার নকশার দুর্বলতা, উপাদান স্থাপনের অত্যধিক গভীরতা বা উপাদান স্থাপনের চাপ,প্রোফাইল কার্ভের অত্যধিক উত্থান ঢাল, সোল্ডার পেস্টের পতন, এবং সোল্ডার পেস্টের ভিস্কোসিটি খুব কম।
আপনার তদন্ত আমাদের সরাসরি পাঠান
